数控刀柄使用的注意事项
发布时间：
2023-11-30
刀柄是切削刀具和CNC加工中心机床主轴之间的关键性接口，刀柄失效会导致刀柄不能发挥作用，造成刀具寿命变短和切削过程的异常。
比较典型的刀柄失效有以下几种形式：
-切屑缠绕刀柄，由于刀柄、工件和切屑之间的摩擦，刀柄形成磨损。
-断续的切削力导致刀柄的表面疲劳。
-切削力导致的刀柄变形。
-切削热和切削温度导致刀柄材料结构的相变。
-刀柄的氧化和腐蚀。
-备件、配件和连接表面的磨损。
▼那么，该如何判断何时更换刀柄呢
首先检查CNC数控机床主轴磨损和自动换刀装置的对准
CNC加工中心磨损的主轴会导致跳动问题，影响刀柄的精度，降低可实现的工件质量和加工效率。可以对CNC加工中心机床主轴的质量进行评估，比如检查其T.I.R.（径向跳动）。
保持ATC（自动换刀装置）的对准至关重要。如果ATC没有很好地夹持刀柄，会对主轴和刀柄造成损害，而且刀具性能和刀具寿命会明显降低。
01刀柄磨损的评估
磨损的刀柄将不能提供良好的精度并且会迅速磨损刀具，也会导致加工表面粗糙度差，甚至可能损害CNC加工中心机床主轴。
锥面磨损/微动磨损
检查定位锥面是否磨损或损坏。锥面的任何问题都会直接影响加工精度，如果锥面有任何缺陷，则应该更换刀柄。
如果锥面上有很明显的痕迹，可能发生了微动磨损。当两个刚性部件（刀柄和主轴）相互摩擦就会产生微动磨损，微动磨损是由于刀柄锥面和主轴间配合不好导致，磨损会产生振动和热。如果在锥面上会看见小铜色的凹点或痕迹，这说明刀柄正在磨损。微动磨损往往容易被误认为是氧化，一旦出现明显的微动磨损，刀柄就应该被更换。如果新的刀柄会迅速发生微动磨损，或者刀柄粘在主轴中，则表示主轴需要再研磨。
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广东用革精密科技有限公司