超合金金属陶瓷均热板
广东用革精密科技有限公司成立于2016年6月，位于东莞长安。公司致力于高质量的数控刀具生产以及自动化控制系统解决方案。
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发热板技术特点
1、生产效率高，玻璃成型精度高，但技术难度大。
2、对均热板的高温抗氧化性，高温强度，热膨胀系数要求极高。
3、主要运用机型设备：3D玻璃热弯机、非球面玻璃精密模压机，车载曲面玻璃热弯机。
热压成型技术关键点
· 确保传热迅速、并保证极高的平整度。
· 要求均热板在高达950度工况下，平整 度小于0.02mm
· 导热系数高，并具备极高的高温强度和 高温硬度。
· 比热容大以确保均热板温度波动小，热 膨胀系数小，确保加热变形量小。
目前热弯机关键部件功能说明
|
部件名称 |
常用材质 |
描述 |
|
加热板 |
310S不锈钢 |
发热部件，热源来源 |
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均热板 |
硬质合金 |
传热、传力，保持平整度 |
| 模具 | 石墨 |
导热并成型 |
热压成型技术问题
|
传统均热板性能参数 |
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|
部件名称 |
常用材质 |
常用厚度 mm |
硬度 |
热膨胀系数 × 10-6 |
导热系数 W/(m · K) |
|
均热板 |
硬质合金 |
10/12/12.3 |
约HRA90 |
6 |
30-50 |
硬质合金均热板问题严重
· 抗高温氧化性差，寿命低，存在腐蚀坑，平整度差。
· 热膨胀系数太小，与发热板匹配性极差，容易被发热板相互作用下变形。
· 需进行抗氧化涂层，产品一致性差。
超合金金属陶瓷均热板优点
· 抗高温氧化性强，无需抗氧化涂层。
· 热膨胀系数适中，与发热板匹配性强，高 温且有温差情况下不变形。
· 高温强度高，满足950度以下加载工况不变 形。
· 热导率高，导热均匀且迅速
· 比热容大，温度稳定性强。
· 硬度高，摩擦系数小，使用寿命长。
大幅延长均热板使用寿命，提升玻璃制造良品率
韩国一进口硬质合金,基体成分为93WC-6Co-1Cr ，表面使用抗氧化涂层 ，使用效果较为理想，但寿命不佳。
抗氧化性能对比
进口硬质合金：寿命5-6月，需定期清理维护，可重新修磨及返厂涂层，后续寿命仅2-3月超合金金属陶瓷均热板：≥12月，定期清理表面即可，可随时大改小使用，后续寿命不受影响
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使用3月后实测数据 |
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使用位置 |
平均不平整度(mm) |
|||
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使用前 |
使用后 |
实际变形量 |
||
|
压型1上 |
0.021 |
0.014 |
-0.007 |
|
|
压型1下 |
0.017 |
0.022 |
+0.005 |
|
|
压型2上 |
0.013 |
0.011 |
-0.002 |
|
|
压型2下 |
0.02 |
0.023 |
+0.003 |
|
|
压型3上 |
0.019 |
0.025 |
+0.006 |
|
|
压型3下 |
0.011 |
0.017 |
+0.006 |
|
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使用3个月平面度仅变化:＜ 0.007mm |
||||
不同均热板的技术参数对比表
|
材质 |
密度 （g/cm3) |
室温硬度 |
900度硬度 |
抗弯强度 |
比热容 |
热导率 |
900℃氧化增重 |
使用情况 |
|
（HRA） |
（HRA） |
MPa |
J/Kg*K |
W/M.K |
g/m2.h |
|||
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超合金金属陶瓷均热板 |
7 |
90~91 |
>81 |
2300~2800 |
500 |
35-40 |
0.45 |
无需涂层，寿命长 ,平整度高 |
|
硬质合金均热板 |
14.85 |
90~91 |
65~75 |
2100~2200 |
250 |
32 |
粉化 |
需抗氧化涂层，稳定性差，寿命短 |
|
碳化硅陶瓷均热板 |
3 |
86 |
\ |
450~500 |
230 |
43 |
\ |
热导率高，抗热震 性差，极易碎裂 |
|
GH4169 |
8.5 |
68 |
45 |
1300 |
510 |
17 |
0.12 |
抗高温氧化性强，但高温强度低，寿命极短 |
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